焊接T型钢生产厂家钢结构生产常见质量问题

焊接T型钢生产厂家

一、下料:

1、腹板、翼板板材对接不符合规范要求（腹板拼接长度≥600mm，翼板拼接长度≥两倍板宽）

2、切割边缘不平整，局部缺口较大

3、切割尺寸偏差较大，不符合规范标准（翼、腹板宽度允许偏差±3mm）

4、清渣不到位

5、下料余量过多（等截面焊接T型钢允许余量±20mm，变截面允许余量±30mm，吊车梁不放余量）

二、组立

1、焊接T型钢一端不平齐

2、腹板与翼板的间隙过大

3、翼板垂直度不符合规范标准（垂直度允许偏差：翼板宽度b÷100，且不大于3mm）

4、腹板偏心度不符合规范标准（偏心度允许偏差2mm）

5、定位焊间隔长度不一，焊点大小不一致

6、截面大于500mm的焊接T型钢未打斜撑

三、埋弧焊

1、吊运构件、翻转构件时操作不当，造成构件变形

2、气孔多。（不允许有气孔）

3、补焊，打磨不到位，打磨外观差，不顺滑，且大部分挖磨

4、焊脚尺寸大小不一致，焊道跑偏

四、副件

1、副件未按图纸制孔，主要为偶撑板，规格不一

2、切割外观差（耳板的切割转角应采用弧角）

3、三角板的规格不一致

4、放置零部件时堆放不整齐，未按各个项目分类放置

五、矫正

1、单钩吊运构件一次起吊2支以上

2、构件在矫正时强行用行车吊构件，造成构件变形

3、翼板垂直度不符合规范标准（垂直度允许偏差：翼板宽度b÷100，且不大于3mm）

4、腹板变形

5、机台所造成的构件变形，操作人员未及时反馈保修

六、装配

1、切割坡口角度不一致，外观差，焊渣未清理

2、端板与翼板的角度与图纸不符

3、焊道间隙过大，影响二保焊外出成型

4、规格相似的零部件用错

5、构件整体尺寸，对角线，零部件尺寸，方向，垂直度与图纸要求不符，或偏差过大

6、装配前未能及时熟悉图纸，经常出现错误，合格率低甚至批量错误